Расчет мощности холодильного оборудования

После создания всех схем и расчетов тепловых источников, влияющих на работу холодильного оборудования, а также выбора метода охлаждения в камерах холодильников, производят расчеты и выбирают оптимальное оборудование для холодильной установки.

При выборе оборудования руководствуются несколькими важными факторами: в каком температурном режиме будет работать холодильная установка, расчет эксплуатации компрессора при различных тепло-притоках, как долго будет работать холодильная установка.

После произведения всех расчетов устанавливается определенный температурный режим работы холодильного оборудования, т.е. устанавливается оптимальный вариант конкретно для этого оборудования.

Рыбопромышленность реально нуждается в морозилках, однако на сегодняшний день все морозильное оборудование этой отрасли очень сложно в эксплуатации, поскольку имеет в своем составе большое количество частей, в том числе высокотехнологических. Поэтому, производители стараются разделить на группы охлаждаемые камеры холодильника и процессы, происходящие в них по термическим режимам работы.

Эти группы отмечаются в сводной схеме, где указывается температура кипения реагента. Если какой-то из продуктов потребляет большое количество холода (имеет большую теплоотдачу), то необходимо для этой группы создать индивидуальный процесс охлаждения и выделить отдельный компрессор. После чего необходимо установить температуру кипения реагента, руководствуясь при этом разницей между стандартной температурой внутри в камере и темп. кипения реагента.

Например, при использовании реагента без дополнительных устройств его темп. кипения устанавливается на 9-10 градусов ниже, чем общая темп. в холодильном отсеке. Если используют рассол (дополнительное устройство) – реагент на 5 градусов, ниже температуры внутри в камере, а темп. рассола на 8-10 градусов, ниже темп. воздуха в камере.

Как долго работает холодильное оборудование в течении дня в основном влияет на затратность установленного оборудования. Т.е. при работе холодильной установке 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, то нагрузка на компрессор максимально, соответственно потребление электроэнергии и выделение количества тепла так же максимально. Износ увеличивается, а период нормальной работы уменьшается. Однако работа в холодильной установки в таком варианте наиболее ровная, колебания температуры в холодильной камере не наблюдается.

Если использовать холодильную установку 13-14 часов в сутки, то необходимо установить более мощный компрессор, который будет производить большее количество холода, чтобы этого холода хватало на то время, когда компрессор отключен. Однако в таком варианте колебание температур достаточно ощутимое, в частности в те периоды, когда сам компрессор отключен. Соответственно, расходы на обслуживание снижаются.

Как правило, промышленные холодильные станки и установки эксплуатируются 21-23 часа в сутки – это оптимальный вариант, когда колебания температуры в камере минимальны, а расходы на эксплуатацию ниже максимальных. Так же следует учитывать потерю холода на расстоянии от компрессора до камеры охлаждения (трубки проводники). Процент потерь не велик (около 6-8%), но все же это дополнительные затраты на электроэнергию и эксплуатацию.

      
Наверх